Любому автомобилисту, да и гаражному мастеру, известна ситуация, когда нужна выпрессовка какой-нибудь детали из оболочки, будет это подшипник или сайлентблок. Кому-то необходимо более плотно положить картон, а может быть даже сделать брикеты в виде топлива. Но инструмент который понадобится или оборудование не всегда может быть под рукой. Попытаемся разобраться, насколько тяжело сделать пресс собственными руками и может быть ли это. А если возможно, то какой материал понадобится и каков метод такой работы. Для начала уточним, Что такое пресс и для чего он предназначается.

Гидравлический пресс производственного производства

Пресс для макулатуры – по существу ничего тяжелого

Каково назначение и функции пресса в обычной жизни и его разновидности

Устройства такого типа имеют очень большую сферу использования. Это может быть не только выдавливание разных деталей, но и приспособление для мотоблока, собирающее сено и укладывающее его идеальными рулонами. Возможно требуется изготовление каких-нибудь прочных изделий из бетона, а возможно скопилось много опилок, из которых выйдет хорошее горючее.

Рассмотрим главные работы, которые как правило выполняет пресс в обычной жизни. Это оборудование можно поделить на несколько вариантов. Приспособление одних видов похоже, остальные же имеют принципиальные конструктивные различия.

Самый простой настольный пресс

Пресс для выдавливания деталей из какого-нибудь основания или оболочки

Подобное оборудование весьма кстати придется в гаражных условиях. Покупать его традиционному автолюбителю не рентабельно, т.к. стоимость очень большая, а работы им исполняются нечасто. А вот сделать собственными руками пресс в гараж при минимум затратах, весьма приемлимо.

Можно применять аналогичный пресс для сайлентблоков или подшипников, т.е. для тех деталей, сборка и разборка которых не поддается работе руками. Потратив мало времени можно соорудить и собрать приспособление, цена которого в магазине может превысить 50000руб.

Древесный пресс для производства брикетов для топлива

Приспособление для уплотнения разных материалов до состояния плотных брикетов

Данное устройство поможет пустить в дело старые газеты, из которых выйдет хорошее горючее для печи. Пресс для макулатуры поможет сэкономить на покупке угля или дров. Стоит еще сказать, что пропадает надобность утилизации не нужной корреспонденции, которой у большинства скопилось большое количество.

Приблизительно по аналогичному принципу можно сделать и пресс для опилок. Великолепное горючее, которое будет удаваться при его применении хорошо проявило себя не только в воздушном отоплении, но и даже на отдыхе. Длительное горение, крепкий жар и отсутствие дыма – эти положительные качества и помогли захватить востребовательность выполненным с помощью пресса топливным брикетам. Шашлык, барбекю или жаркий костер с очень маленьким пламенем – что еще необходимо для замечательного отдыха?

А это схематическое его изображение

Есть еще вариант заместь опилок спрессовать угольную крошку. В подобном случае это будет горючее, которое горит слишком долго и выделяет большое количество тепла. А подобного крошева в угольных сараях домов, которые им обогреваются, в большинстве случаев слишком много. Так отчего же и его не пустить в дело?

Пресс для утилизации пластика и картона

Наверное многие видели коробки из картона, которые плотно сжаты в тугую стопку. Это тоже работа пресса. Ведь на порядок удобнее вывозить материал такого рода, когда он плотно упакован. Пресс для картона – один из самых простых в изготовлении собственными руками. Приблизительно по аналогичному принципу можно перерабатывать и остальные твёрдые материалы. Например, с помощью пресса бутылки из платика превращаются в красивые пласты, комфортные для транспортировки.

Механический пресс для картона – очень комфортное устройство

Но все таки самую большую помощь прессовальные установки приносят в фермерском хозяйстве.

Механизированный помощник на уборке урожая

Для сбора оставшейся на поле соломы, после сбора урожая, или кормового сена приемлемо применение самодельного пресса подборщика. Стоит еще сказать, что это будет не только смягчение труда. Из соломы будут скатываться красивые плотные рулоны, которые комфортно и транспортировать, и сохранять.

В чертежах пресса для сена собственными руками размеры указывать в первую очередь – это поможет в итоге правильно все собрать. Хотя имеются варианты самых простых агрегатов, но про это ниже.

Самый простой древесный пресс для сена – минимум материала и времени на изготовление

Ну а для начала, прежде чем приступать к собственноручному изготовлению аналогичного агрегата, важно разобраться с конструкциями разных его разновидностей, осознать их отличия и сформироваться с важным материалом.

Какая ключевая конструкция пресса и разных его разновидностей

Некоторые могут заявить, что расходовать время на конструирование и сборку нет смысла и значительно проще приобрести гидравлический пресс или его механическую разновидность, однако это полностью ошибочно. Разумеется, если он будет применяться, например, в автомобильном сервисе и т.п., возможно аппарат и себя окупит через некоторое время. Однако для бытового применения и выполнения разовых работ приобретение окажется очень нерациональным расходованием средств.

Пресс подборщик для мотоблока – удобный при сборе сухой травы

Для полнейшего понимания сути работы, рассмотрим особенности конструкции многих видов похожих агрегатов. А начинать необходимо с возможности изготовления собственными руками вакуумного пресса.

Главное, что необходимо сказать по поводу данного устройства – в бытовых целях оно использования почти не находит. А дело все в том, что термовакуумный пресс используется очень часто для производства дверей и рам окна, а еще разных фасадов мебели. Именно с его помощью детали обтягиваются пленкой (НДФ). По существу, он считается большим аппаратом для ламинирования.

Схематическое изображение вакуумного пресса – достаточно не простой в изготовлении собственными руками

Необходимо обратить свое внимание! Аналогичный пресс очень сложен в изготовлении. Некоторые умельцы говорят, что на самостоятельное изготовление аналогичного прибора у них уходило больше средств, чем было бы затрачено на приобретение. Именно из-за причины высокой сложности и небольшой сферы использования, подробно на подобном прессе останавливаться не станем. Намного увлекательнее будет рассмотреть пресс подборщик, способный уплотнять и собирать в тюки сено или солому.

Заводской пресс подборщик рулонный

Особенности конструкции пресса подборщика сена

Аналогичная самая простая установка собирается из досок и очень полезна в обиходе, т.к. спрессованная солома при хранении занимает очень мало места и при этом красивые «брикеты» комфортно будет слаживать.

Аналогичный механический пресс собой представляет древесный короб, размером 80 Х 80 см и 3 м по длине. С одного торца находится люк с запором, а со второй – древесная платформа с длинным рычажком, при помощи которого и прессуется сено. Для того, чтобы более полно осознать рабочий принцип и приспособление данной установки, можно просмотреть короткое видео ниже.

Схематическое изображение рулонного пресса подборщика сена

Наверное, после просмотра стало ясно, что аналогичный пресс не просит даже предварительных чертежей. Что касается пресса для мотоблока, то сильных отличий между ними нет, с той лишь разницей, что другой вариант не имеет рычага. Опрессовка выполняется при помощи такой же давящей платформы, но через тросовой привод, т.е. другой вариант – это только более механизированный вариант первого.

Компактный гидропресс производственного производства

Видео: сКомпактный пресс для ежедневного производства небольших работ

Для бытового применения очень хорошо проявил себя настольныйручной пресс. Разумеется, можно его сделать и в гидравлическом выполнении, но довольно непростые агрегаты мы будем рассматривать немного позднее. А поэтому, в настоящий момент попытаемся понять, каков рабочий принцип именно механического настольного пресса.

Аналогичная установка собой представляет раму, сваренную из профильного железа и усиленную жесткими ребрами. Сверху, в большинстве случаев, крепится ручной домкрат так, чтобы во время вращения рукояти, он раздвигался в сторону нижней платформы. Сама установка крепится болтами к верстаку.

Компактный механический пресс – значительного усилия такой не сделает

Аналогичным образом выходит, что, поместив в нижнюю часть рамы из стали деталь, например подставив под неё трубку, можно не прилагая больших усилий, вращая ручку домкрата, выдавить среднюю часть.Именно аналогичным образом выдавливаются, либо наоборот, запрессовываются на место сайлентблоки автомобиля или подшипники и др. аналогичные детали в собственные места для посадки. Основное при этом смотреть за тем, чтобы не было перекашивания при давлении.

Можно выполнить аналогичный пресс настольный либо напольный, если будет необходимость приличных размеров. Но при этом нужно помнить, что в подобном случае потребуется более мощный домкрат, либо установка редуктора с целью увеличения силы давления.

Схема обычного валкового пресса

Уплотнительный пресс или как собрать приспособление на основе валиков

Порой случается нужно раскатать проволоку или сделать тоньше какую либо пластину. Вот здесь очень даже кстати придется валковый пресс. Смысл его работы легко осознать тем, кто помнит старые стиралки с ручным отжимом. Излишняя влажность из белья в них удалялась при помощи пропускания вещи между 2-мя валиками. Вращение рукояти заставляло их вертеться в разных направлениях.

Валковый пресс собственными руками – привод и от электрического двигателя, и ручной

Только так и работает механический валковый пресс, с той лишь разницей, что есть возможность регулировки расстояния между валами, а еще есть редуктор, уменьшающий частота вращения, делая больше мощность – все же металл намного жёстче ткани. Такие механизмы возможно сделать как с ручным, механическим приводом, так и с электрическим. В подобном случае заместь рукояти через цепную передачу нужно подключение асинхронного мотора. Редуктор при подобном подсоединении будет несколько иным. Стоит еще сказать, что и мотор лучше присоединить через частотник. Аналогичным образом обеспечивается более мягкий пуск, экономия электрической энергии и долговечность работы мотора.

Вибростол в разрезе – вот что необходимо для его изготовления

Изготовление изделий из бетона очень высокой прочности – что нужно для этого?

Кто-то может спросить – при чем здесь бетонные изделия, если идет речь о прессах. Оказывается, связь прямая. Только для упрочнения подобного рода изделий, как строительный блок и т.п. применяется станок вибропрессовки. Вовнутрь подобного устройства, где находится форма, закладывается цементная смесь, песка и т.д., после этого прижимается прессом и включается вибрация. В результате чрезмерный воздух убирается, а изделие приобретает требуемую прочность.

Изготовление аналогичного станка вибропрессовки собственными руками вполне реально, хотя и попросит достаточно времени, сил и знаний. В большинстве случаев, если заходит речь о брусчатке или чем-то аналогичном, домашние умельцы любят сделать традиционный вибростол. По существу, существенной разницы не будет, если раствор в формах не будет подвергаться давлению, а просто в процессе вибрации потеряет лишний, чрезмерный воздух.

Порядок работы гидравлики в прессах

Гидравлика как очень востребованный вид подачи давления на пресс

Намного более интересный и популярный вид похожих агрегатов – это гидравлический пресс с электрическим приводом. Рабочий принцип аналогичного устройства насколько прост, настолько и сложен – и это на самом деле так. Машинное масло небольшой вязкости проходит благодаря насосу, приводимый в действие электрическим мотором, и проникает в цилиндр. В нем создается большое давление, которое толкает поршень.

Разумеется, привод может быть и механическим, без участия электрического двигателя и масляного насоса. Собственно это и будет достаточно популярным видом пресса, который делается собственными руками. Для работы в гараже, подобное устройство, временами, становится просто необходимым. И, стоит еще сказать, что, следуя некоторым подсказкам, сделать его сумеет даже начинающий профессионал, владеющий простыми опытами работы со инверторным аппаратом или выполнения болтовых соединений.

Приблизительно таким должен выйдет рукодельный гидравлический пресс

Каково приспособление гидравлического пресса и как его сделать

Пресс на гидравлическом приводе в деревне вообще незаменим. А изобрели его еще в дальнем 1975 году. Смысл его работы находится в задействовании сообщающихся цилиндров с поршнями разнообразного диаметра. При чем, чем меньше давящий, т.е. гидравлический насос и больше принимающий – гидроцилиндр, тем крепче будет создаваться давление при меньшем усилии. По существу это можно сопоставить движение машины на пониженной передаче.

Рабочий принцип гидравлики – так намного понятнее

Самой популярной формой гидропресса, как уже говорилось, стала прямоугольная рама. И главная задача при ее изготовлении – правильные расчеты. В первую очередь нужно, разумеется, составить схему грядущего пресса, т.к. без нее тяжело будет разобраться со всеми соединениями. От того, насколько детальной она будет, зависит и качество, и скорость сборки агрегата.

Все конструкционные элементы делаются должны быть стальными, толщиной не меньше 15 мм. Выполняется это для того, чтобы каркас не повело во время работы, ведь усилие будет прилагаться большое. Главное, что стоит продумать – это саму конструкцию. При этом нужно не забывать про то, что гидравлические домкраты предназначаются только для работы вертикально и набок их ложить нельзя, как и ставить штоком вниз.

Работы по механике с гидропрессом становятся намного проще

Лучше всего должна выйдет следующая конструкция. Прямоугольная, вытянутая вверх рама закреплена на станине. В середине рамы вертикально по краешкам, размещены 2 направляющие, по которой ходит вверх-вниз горизонтальная перекладина. На ней, сверху, закреплен гидравлический домкрат, а сама лага подвешена к части сверху рамы пружинами, которые дают обратный отжим лаги при ослаблении домкрата.

Прекрасный образец самодельного гидравлического пресса

Аналогичным образом произведенный гидравлический пресс будет давить вниз при «накачивании» домкрата и подниматься вверх при его ослаблении с помощью пружин. К низу балки можно прикрепить крупную гайку, куда будут дальше накручиваться разные наконечники, нужные для той либо другой работы.

Если под рукой есть отдельно гидроцилиндр и гидравлический насос, тогда можно выполнить намного удобный аппарат. Ведь в подобном случае возникает возможность установки педали, и при выполнении работ две руки будут свободными, что порой случается очень нужно.

Вообще, как выполнить гидравлический пресс – дело каждого. И исчерпывается ответ на данный вопрос всего лишь фантазией и желаниями мастера. Немного смекалки и вот уже готово неповторимое приспособление, соответствующее всем необходимым потребностям удобства.

Чертежная схема гидравлического пресса – все ясно и четко

Значимость составления чертежей изготавливаемого собственными руками гидравлического пресса

Главная задача при такой работе – это точность и внимательность. И если размеры, например, стоек установленных вертикально не совпадут, аппарат может давить немного в сторону, что в большинстве случаев может быть критично. А по тому составление собственными руками чертежей ручного гидравлического пресса крайне важно. Причем все размеры на них как правило прописуются и рассчитаны до миллиметра. А во время изготовления отступление от чертежа непозволительно.

Пресс гидравлический чертеж которого выполнен правильно и работать будет идеально. Для обыкновенной установки в гараже замечательным размером будет несущая рама 50 см шириной и до 1 м высотой.

Пресс гидравлический собственными руками – какое количество времени занимает такая работа и какие соединения лучше

Раму на гидропресс собственными руками намного лучше собирать на сварочные соединения. При этом швы должны быть большого качества. Разумеется, если будет поставлен домкрат на 3 т, сверхусилий на раму прилагаться не будет, но все таки лучше подстраховаться.

А что же будет, если слабые швы не выдержат и конструкцию «поведет»? Разберем подобное на примере. Нужна замена вышедшего из строя подшипника электрического двигателя. Запрессован он в дюралевой крышке, а по тому нужно поработать самодельным на гидравлике прессом, чтобы его снять. И если во время его выдавливания ведет раму конструкции, усилие на подшипник поступает неодинаково по кругу. В результате ломается дюралевая крышка мотора. Приехали. Сейчас, кроме подшипника требуется покупка крышки асинхронного мотора (ну или генератора, смысл от этого не меняется).

Для механического пресса подойдёт и такой домкрат, но работать им нужно очень осторожно

Собственно поэтому, прежде чем сделать пресс собственными руками, обязательно подумайте над соединениями. Если не уверены в собственных способностях сделать высококачественные сварные швы, то прекрасный вариант либо попросить специалиста, либо остановиться на болтовых соединениях. Но и с аналогичным видом монтажного процесса необходимо быть внимательным. Не стоит на одно соединение расходовать по 2-3 болта небольшого диаметра, от этого оно крепче не станет. Лучшее, что может быть для гаражного гидравлического пресса – соединение на один, но толстый болт.

Замечательные соединения с применением болтов каркаса

Заметка по теме:

Специализированные устройства обязательно создадут трубогиб для трубы стальной собственными руками. Для этих изделий не понадобится покупать очень дорогие материалы и оборудование. Подробно читайте в нашем материале.

Пресс из домкрата собственными руками – насколько он резельтутативен?

Если взять за пример гидропресс производственного производства, то можно заметить, что на нем поставлен гидроцилиндр, который давит на деталь, и гидравлический насос, накачивающий давление. В сущности, это тот же «бутылочный» домкрат в разборном состоянии, а по тому результативность зависит от правильности чертежа гидравлического пресса, собственными руками, выполнения пропорций и аккуратности изготовления рамы, ее прочности. Крепление домкрата нужно сделать таким образом, чтобы можно было его практически в любое время снять. Ведь это подобная вещь, которая всегда может понадобиться.

Домкрат обязан быть снимающимся – а ни с того ни с сего пригодится

Еще 1 момент. Допустимо изготовление самодельного пресса с применением домкрата и без чертежей – собственными руками надо только собрать каркас в форме буквы «П» с крепежными платформами на основаниях. Данная конструкция крепится на болтах к верстаку, а под неё ставится домкрат штоком вверх. Выходит самый простой, быстросъемный гидравлический пресс из домкрата, который места не занимает в гараже и ставится, если будет необходимость, в течении нескольких минут. Но такое устройство не будет рассчитано на высокие нагрузки, а по тому пользоваться им необходимо довольно аккуратно, не перегружая.

Если хорошо подумать, то сделать пресс из гидравлического домкрата собственными руками не так уж и тяжело, надо только включить голову, а после, к ней, присоединить и руки. И вот тогда, при воплощении всех правил, выйдет практичный инструмент, с помощью которого можно очень легко делать подобную работу, которую до этого случалось поручить специалистам.

И чем подобная самоделка хуже производственного пресса? Ничем, а может быть и лучше

Подводя итоги всему, о чем было сказано, необходимо выделить несколько важных пунктов:

  • Составление четких и развернутых чертежей в первую очередь, если, разумеется, нет желания собрать простой гидравлический пресс;
  • Заготовки рамы должны идеально совпадать по размеру с данными чертежа;
  • Металл рамы обязан быть крепким, швы качественно проварены или плотно стянуты толстым болтом»
  • Гидравлический домкрат следует делать снимающимся»
  • В ходе работы гидропрессом приходится следить за тем, чтобы не было перекашивания.

Если все сделать правильно, то в гараже возникнет идеальный рабочий аппарат, а на деньги которые сэкономили можно будет купить что-нибудь более необходимое.

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *